化工行业导热油如何煮油?
一、煮油前的准备工作
1、导热油炉各部分经维修后检查验收合格。
2、导热油系统经试压后检查无泄漏,导热油多少钱,各相关系统已经吹扫,导热油厂家,置换完毕。
3、经有关人员联合检查,确认具备煮油条件。
二、导热油煮油流程
1、经过初升温、脱水、再升温、脱轻组分(脱气)、再升温等5阶段。
2、首先启动注油泵,将导热油打入高位膨胀槽中。直至膨胀槽低液位报警1灯熄。
3、导热油循环泵,对系统内导热油进行冷态循环,至少4小时以上,待系统内导热油完全循环后,开始点火升温。
三、煮油注意事项
1、要严格控制升温速度,对油出口温度不允许大幅度调节,防止导热油发生突沸,造成储油槽溢油。
2、注意油进出口压力变化。
3、导热油加热到90-120℃时排气量较1大,当出现气体较多时,亳州导热油,可适当降低油温,以免导热油与水的混合液从排气管排出。
4、做好煮油记录。
导热油的注意事项:
观察产品较1高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在较1高使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照,分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的较1高使用温度是如何确定的,有无权1威机构的检测报告。根据国际化标准分类,低温导热油哪家好,矿物型导热油的较1高温度使用温度不**过320℃,目前多数该油品的较1高使用温度为300℃。
优点:
采用惰性气体(氮气)或冷油液封装置使导热油与空气隔离。
闭式系统使导热油封闭运行,隔绝空气,可有效防止导热油氧化劣化、延长导热油使用寿命,增强系统的稳定性。
缺点:
采用氮气封闭式系统,需要有氮气气源,否则需附加一套氮气发生系统,增加了设备投资和提高了生产运行、维护成本。