抗磨液压油使用时的要点关注:水对液压系统的危害及对策
水对液压系统的危害主要有:
1)水能与液压油起反应形成酸、胶质、油泥并能析出油中添加剂。
2)水会降低液压油的润滑性,加速高应力部件的磨损。
3)水能造成控制阀的粘结,在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害。
4)水的存在会腐蚀或锈蚀金属。大大减少了油泥和酸性物质,保证系统清洁,减少故障的发生,延长油品的使用寿命。
正确使用抗磨液压油:
在对机器使用这些油的时候,一定要在机器运转之前就要加注液压油,如果是在运转过程中缺油,那一定要先把机器停下来,抗磨液压油生产厂家,等到机身的温度降下来之后才进行。因为温度太高的话,会破坏油里面的添加剂的成分,对使用效果会造成影响,而且设备运转时添油也会造成一定的危险。另外还要定期的对液压油的质量进行检测,确保油的质量没有任何的问题。
抗磨液压油的性质:
防锈性和防腐性:液压系统在运转过程中,不可避免地要混入一些空气和水分,这些空气和水分会造成金属表面的锈蚀,影响液压元件的度。另一方面,抗磨液压油批发,锈蚀颗粒脱落,造成磨损。同时,锈粒又是油品氧化变质的催化剂。因此,要求液压油具有良好的防锈性防腐性,以保证液压传动系统长时间地正常运转。抗磨性:在液压系统中泵和大功率的油马达是主要运动部件。在启动和停车时往往可能处于边界润滑状态。在这种情况下,若液压油的润滑性不良、抗磨性差,则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损、造成泵和油马达性能降低,寿命缩短,系统生产故障。因此,在液压油中常常添加一定量的抗磨和抗较压添加剂。像磷酸**ben脂和二烷1基二硫1代磷酸锌等,以提高油品的抗磨性和抗较压性能,满足润滑要求。
剪切安定性:在高压、高速工作条件下的液压油,经过泵、阀件、微孔等系统时,经受剧烈的剪切作用,造成油中的粘度指数改进剂分子断链油品粘度下降,当油的粘度下降到一定程度后,就不能继续使用。因此,低温抗磨液压油,要求液压油具有良好的剪切安定性。
破坏的原有性质,促使液压元件锈蚀,以及发生磨粒磨损等不良后果,所以要化性和水解安定性:在液压系统工作中已经混入水分的油,宿州抗磨液压油,在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下,很容易与水形成乳化液,从而破坏求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。