“你们的导热油能使用多少年?”
误区:撇开导热油类型、导热油使用工况不谈,只想确认导热油能用多长时间。
部分导热油用户往往淡化或绝口不提以往导热油用油历史,只告知现用导热油使用很多年,黄山导热油,有时在其应用期间,生产线或设备曾停运或扩容、经常性或阶段性导热油添加、并线、部分置换甚至整体换油过,会一定程度放大导热油使用时间。
导热油使用温度愈高,导热油使用寿命愈短;通常在相同的使用温度下,导热油生产厂家,合成型导热油是矿物油和烷1基ben导热油使用寿命3~5倍。总体而言,300℃左右和以上使用温度,优势更加明显,纯芳烃化合物类合成导热油预期使用寿命都在10年左右甚至更长。
因而导热油安定性、使用寿命与导热油类型、使用温度高低、加热系统合理设计和优化配置、规范操作等密不可分。如此方能预判导热油安定性、优劣和可能的使用周期。
加工导热油属于一种低毒无异味的产品,不会给设备带来腐蚀伤害,还能保持一个相当不错的流动性,对环境影响也比较小。只要它在规定的温度范围内,合成导热油,正确的方法使用,那它的产品不仅导热性能出色,结焦少,而且有着长久的使用寿命,而且能够保持一个安全的状态现在的导热油凝固点比较点,沸点比较高,这样一来,在规定的温度范围内,它的使用绝1对是安全的。
导热油在使用中会出现的情况
残炭:在规定条件下,油品在裂解中所形成的残留物,320导热油,以重量百分比来表示(m%)。
残炭的主要物质是含硫、氮、氧的化合物,胶质、沥青质以及高聚合物。因此残炭值能够说明油品精制深度,也能够反映出在使用中可能发生结焦、积炭的倾向性和老化程度。运行中的导热油,残炭值随着温度和时间呈不断增加的趋势,如果增加速度较快,则应考虑以下因素:
1)热油炉的炉管表面强度是否过大(一般管壁温度与导热油温度之差应在50℃以下
2)多分支炉管并联时,各分支流量是否均匀,有无偏流问题。
3)系统循环不畅,导热油流量不足,炉管流体流速小于2.5m/s。
4)系统运行时缺油或者有气体存在。
5)如采用电加热方式,加热棒表面功率密度应小于2.6 w/ cm2
6)操作运行方法是否合理。