如何检测切削液的浓度
检测切削液的浓度常用折光仪(refractometer),折光仪的优点是便携、使用简单、价格低、需要时随时都可以测出浓度,几乎所有的水基切削液都适用。使用时,只需把切削液滴到棱镜上,读出折光率,然后用测到的折光率对照标准曲线,或者乘以该产品的折光系数,就可以得到浓度。
折光仪也有它的缺点。首先,折光仪通过的是切削液总体的折光系数来确定一个大概的浓度,因此不能准确测定出切削液各成分的浓度和变化情况。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光仪不能测定切削液里含有的成分,会导致测定出来的浓度不准。例如,切削液里如果混入了其它杂油,会导致折光仪浓度检测偏高,如果网切削液里加水,反而会使情况更糟。另外,调配切削液时,如果水质偏硬,也会影响折光仪测量结果的准确性。因此,在使用折光仪时,也要注意这些问题。日常维护中,切削油厂家,要保持切削液的清洁、及时去除杂油,配制切削液时,使用的水质要达标。
如果折光仪的测量有限,需要对切削液进行准确的分析和测量,合肥切削油,了解切削液的化学成分,指导正确的维护方法,可以通过安美科技股份有限公司油液检测实验室,使用专门的仪器进行精1确测定,可以给到一个更准确的数据,从而使切削液浓度保持正常,确保产品加工的良品率。
如何避免油性切削液油雾的产生?
方法一:安装排风扇的同时安装油雾收集净化装置。安装排风扇虽然简单有效,但是单纯的排风装置仅仅是把油雾从室内移至室外,是一种对环境较端不负责任的行为。可靠的做法是在车间安装油雾收集净化装设备。方法二:安装油雾清洁器,油雾清洁器不但可以减少油性切削液油雾的排放,同时还可以回收油雾使之重复使用,既环保又节能,对工作及周边环境的改善比较明显,所以,切削油生产厂家,推荐大家使用。
**加工类型如何正确选择切削液
齿轮加工
对于高速切齿加工,用油基切削液,会产生较大的油烟,污染环境,而且由于冷却不充分,往往会造成工件表面烧1伤,影响加工质量,刀具磨损也加剧,此时,较1好选用具有强较压性的水基切削液,如含有硫、磷较压添加剂的水基合成切削液或高浓度较压乳化液,可克服高速切削时的油污染,加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床,深孔钻切削油,必须采取措施,防止水进入转动部分,以免机床产生故障。
剃齿加工要求高的表面质量,为了防止粘刀,可采用含活性较压添加剂的切削油,又因为剃齿加工产生细小的切屑,为了使切屑容易冲掉,较1好用低粘度的切削油,如果切屑分离不畅,会使已加工表面质量恶化。