切削液与水的配比方式有哪些?
方式一:先将乳化剂溶于油相,然后再加入水,这样就可以直接制得切削液。然后继续加水,可得O/W乳化切削液。这种方法配制出来的切削液,通常粒度小,滁州切削液,稳定性能要好。
方式二:先将所购买的乳化剂加入到水里面,溶于水中,然后一边搅拌一边将油相一起加进去,可得O/W型乳液。
方式三:自发破乳法,不用机械拌和,把油、水和乳化剂一块儿放进一个器里边,把它们混合为一体,反應形成乳化液。
方式四:轮流加液,将油和水轮流加进乳化剂中,每一次小量加入。
乳化切削液与合成切削液区别在哪里?
乳化切削液与合成切削液的区别:成分不同。合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液,而乳化切削液则是只含有矿物油为基础油的水溶性切削液。
乳化切削液与合成切削液的区别:味道不一样,一般情况下,切削液生产厂家,合成切削液的味道比较小甚至没有味道,而乳化切削液的味道则比较刺鼻,防锈切削液,并且具有一定的毒性,所以在加工生产中要做好良好的防护措施,防止乳化液伤害皮肤。
解决金属切削液产生泡沫的办法:
1、控制金属切削液的流速让其不要太快;
2、在设计水槽时,切削液品牌,应该注意水槽烦人直角不要太多;
3、在使用金属切削液时应该注意切削液喷嘴的角度不要太直;
4、在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些;
5、保证金属切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加金属切削液。